JFEグループCSR報告書2017|JFEホールディングス株式会社

(1)

環境報告

2 0 0 7

お問い合わせ先企画部

TEL.０３-３２１７-３１３３ FAX.０３-３２１４-６１１３ E - mail : [email protected] 〒１００-６５２７東京都千代田区丸の内１-５-１

(2)

環境重点目標と実績

JFEグループは、企業行動指針および環境方針に掲げる「地球環境との共存」と「地球環境の向上」をめざし、環境保全活動の強化、生産活動における省エネルギーの徹底、技術・製品による環境への貢献、環境コミュニケーション、国際協力を推進しております。

２００８年からは京都議定書第一約束期間がスタートいたしますが、JFEグループは徹底した省エネルギー推進、地球温暖化係数の大きい化学物質の削減、新技術の導

入など温室効果ガス排出削減を進めており、日本経団連の掲げる自主行動計画の削減目標を達成し、社会的責任を果たす所存です。 JFEグループが皆様に提供する商品・技術は、基礎素材である鉄鋼製品、エネルギー・リサイクル技術など、社会基盤を支えるものです。JFEグループでは、環境調和型の商品・技術の開発・提供を進めてまいりましたが、今後とも一層それらの活動を推進し、地球環境を守る重要な役割の一端を担ってまいります。

環境と調和した企業の発展をめざして

JFEホールディングス株式会社専務執行役員

林田英治

役員メッセージ

１．すべての事業活動における環境負荷低減 ２．技術、製品による貢献

３．省資源、省エネルギー事業による貢献 ４．社会とのコミュニケーションの促進 ５．国際協力の推進

JFEグループは、地球環境の向上を経営の重要 課題と位置付け、環境と調和した事業活動を推進 することにより、豊かな社会づくりをめざします。

環境理念

環境方針

編集方針

JFEグループ環境報告２００７は、JFEグループの持ち株会社であるJFE ホールディングス（株）とその事業会社の２００６年度の環境活動と実績を報告しています。編集に当たっては、環境省の「環境報告書ガイドライン２００３年版」「サステナビリティ・リポーティング・ガイドライン２００６」を参考

にしています。なお、本報告はWebのみでの開示としております。冊子がご入用の場合は、本ファイルを印刷してご利用ください。

＊詳細な企業情報や事業内容、製品情報、事業拠点などはJFEグループ経営レポート２００７やウェブサイト（http://www.jfe-holdings.co.jp/）にて掲載しています。

JFE環境報告２００７目次

・役員メッセージ・環境重点目標と実績

・特集：JFEスチールの地球温暖化対策への取り組み・環境マネジメント

・環境会計

・環境コミュニケーション・生物多様性への貢献

C H A P T E R _Ⅰ_{事業活動における環境負荷低減活動} ・製鉄プロセスのエネルギー・マテリアルフロー・ JFEスチールの環境負荷低減活動・ JFEエンジニアリングの環境負荷低減活動・川崎マイクロエレクトロニクスの環境負荷低減活動・ JFE都市開発の環境負荷低減活動

C H A P T E R _Ⅱ_{商品・技術を通じた環境負荷低減活動}

・地球環境保全に貢献するJFEの商品・技術・鉄鋼技術・商品による貢献

・地球温暖化防止に貢献するJFEエンジニアリングの商品・技術・循環型社会形成に貢献するリサイクル技術

・環境保全技術の研究開発

・環境・エネルギー技術の提供による国際貢献・ JFEグループの環境への取り組みの歴史・ JFEグループの環境関連事業ネットワーク・環境技術の表彰

・第三者コメント 1

2 3 7 9 10 11

13 15 19 21 22

24

25

27

29

31

32

33 35 37 38

環境重点目標と実績

年度実績 年度環境重点目標

年度環境重点目標

地球温暖化防止対策の推進 ● 鉄連自主行動計画を踏まえつつ、

地球温暖化防止対策を推進（エネルギー消費量を２０１０年度までに

１９９０年度比１０％削減）

副生物資源化の推進

● ダスト、スラッジの資源化技術の開発および実機化の検討

（２００５年度目標を継続）

● 廃レンガ最終処分量の前年度比２０％削減

環境リスク低減への取り組み ● 新規法規制の遵守

● 自主的な環境保全活動の推進

化学物質削減 ● PRTR物質を１種類削減 ● 届出物質を２種類から１種類に削減

化学物質使用量削減 ● 届出物質の使用量削減

廃棄物削減

● 廃棄物の発生量を４％以上削減

産業廃棄物削減

● 排水処理起源脱水汚泥の１０％削減 ● 鶴見・清水は目標達成、津は目標未達

鶴見事業所１９９７年度比１０％減清水製作所１９９７年度比１７％減津製作所１９９７年度比１０％減

● エネルギー原単位を１９９０年度比約１８％削減 ● CDM実施

（フィリピン：２００７年５月に国連承認取得） ● CDQ増設

● ダスト、スラッジの資源化技術開発継続中 Hi-QIP方式によるダスト処理技術ステンレス酸洗剤の資源化技術 ● 廃レンガ最終処分率

レンガの分別、用途ごとの資源化により目標達成、ほぼ全量資源化

● 新規法規制の遵守

● 自主的な環境保全活動の推進製造ラインによる排水管理活動、監視センサーの設置

VOC低減の自主管理活動実施

現地工事での廃棄物削減を推進 ● 最終処分量率※１を２００７年度までの３年間で

３５％以下に低減

● ２００５年度最終処分量率３２.４％（発生量１，９６０トン）

省資源・環境配慮型のオフィス活動を推進 ● 事務用品のグリーン購入金額比率を

２００４年度比４％向上

● ダスト、スラッジの資源化技術の開発および実機化の検討継続

● スラッジの埋立量２０％削減

環境リスク低減への取り組みの継続 ● 新規法規制の遵守

● 自主的な環境保全活動の推進 地球温暖化防止対策の推進 ● 鉄連自主行動計画を踏まえつつ、

地球温暖化防止対策を推進

（エネルギー消費量を２００８∼２０１２年の間、１９９０年比１０％削減＋廃プラ等の

有効利用１.５％削減（追加的取り組み））

現地工事での廃棄物削減を推進 ● 最終処分量率を２００７年度までの３年間で

２００４年度比６％向上 ● 鶴見・津は目標達成、清水は目標未達

鶴見事業所９.２％向上清水製作所０.０％向上津製作所４.０％向上 地球温暖化防止対策の推進

● 省エネ率１％以上の達成

● PFCガス※２を７０％削減に向けた実験の推進

地球温暖化防止対策の推進 ● 省エネ率１％以上の達成

● C２F６の代替化を完了し、PFC排出量１９９５年度比１０％削減に向けた具体的削減を開始

● 省エネ率０.７８％

● C２F６（PFCガス）削減の基礎評価と代替品実用化の検討を完了

● 酢酸２-エトキシエチルの使用を全廃 ● 届出物質を２種類から１種類

（ふっ化水素及びその水溶性塩）に削減

● ４％以上削減を達成Ｊ

ＦＥスチール

ＪＦＥエンジニアリング

川崎マイクロエレクトロニクス

※１最終処分量率＝（発生量−（リサイクル量＋減容化量））/発生量 ※２ PFC：パーフルオロカーボン

生産部門の省エネルギー活動を推進 鶴見事業所１９９７年度比１０％減清水製作所１９９７年度比１６％減津製作所１９９７年度比１６％減

鶴見は操業時間当たりの電力原単位清水・津は加工重量当たりの電力原単位

生産部門の省エネルギー活動を推進 鶴見事業所１９９７年度比１１％減清水製作所１９９７年度比１７％減津製作所１９９７年度比１１％減 環境報告

J F E G R O U P

2 0 0 7

(3)

環境重点目標と実績

JFEグループは、企業行動指針および環境方針に掲げる「地球環境との共存」と「地球環境の向上」をめざし、環境保全活動の強化、生産活動における省エネルギーの徹底、技術・製品による環境への貢献、環境コミュニケーション、国際協力を推進しております。

２００８年からは京都議定書第一約束期間がスタートいたしますが、JFEグループは徹底した省エネルギー推進、地球温暖化係数の大きい化学物質の削減、新技術の導

入など温室効果ガス排出削減を進めており、日本経団連の掲げる自主行動計画の削減目標を達成し、社会的責任を果たす所存です。 JFEグループが皆様に提供する商品・技術は、基礎素材である鉄鋼製品、エネルギー・リサイクル技術など、社会基盤を支えるものです。JFEグループでは、環境調和型の商品・技術の開発・提供を進めてまいりましたが、今後とも一層それらの活動を推進し、地球環境を守る重要な役割の一端を担ってまいります。

環境と調和した企業の発展をめざして

専務執行役員

林田英治

役員メッセージ

１．すべての事業活動における環境負荷低減 ２．技術、製品による貢献

３．省資源、省エネルギー事業による貢献 ４．社会とのコミュニケーションの促進 ５．国際協力の推進

JFEグループは、地球環境の向上を経営の重要 課題と位置付け、環境と調和した事業活動を推進 することにより、豊かな社会づくりをめざします。

環境理念

環境方針

編集方針

JFEグループ環境報告２００７は、JFEグループの持ち株会社であるJFE ホールディングス（株）とその事業会社の２００６年度の環境活動と実績を報告しています。編集に当たっては、環境省の「環境報告書ガイドライン２００３年版」「サステナビリティ・リポーティング・ガイドライン２００６」を参考

にしています。なお、本報告はWebのみでの開示としております。冊子がご入用の場合は、本ファイルを印刷してご利用ください。

＊詳細な企業情報や事業内容、製品情報、事業拠点などはJFEグループ経営レポート２００７やウェブサイト（http://www.jfe-holdings.co.jp/）にて掲載しています。

JFE環境報告２００７目次

・役員メッセージ・環境重点目標と実績

・特集：JFEスチールの地球温暖化対策への取り組み・環境マネジメント

・環境会計

・環境コミュニケーション・生物多様性への貢献

Ⅰ事業活動における環境負荷低減活動

・製鉄プロセスのエネルギー・マテリアルフロー・ JFEスチールの環境負荷低減活動・ JFEエンジニアリングの環境負荷低減活動・川崎マイクロエレクトロニクスの環境負荷低減活動・ JFE都市開発の環境負荷低減活動

Ⅱ商品・技術を通じた環境負荷低減活動

・地球環境保全に貢献するJFEの商品・技術・鉄鋼技術・商品による貢献

・地球温暖化防止に貢献するJFEエンジニアリングの商品・技術・循環型社会形成に貢献するリサイクル技術

・環境保全技術の研究開発

・環境・エネルギー技術の提供による国際貢献・ JFEグループの環境への取り組みの歴史・ JFEグループの環境関連事業ネットワーク・環境技術の表彰

・第三者コメント

環境重点目標と実績

2006年度実績 2007年度環境重点目標

2006年度環境重点目標

地球温暖化防止対策の推進 ● 鉄連自主行動計画を踏まえつつ、

地球温暖化防止対策を推進（エネルギー消費量を２０１０年度までに

１９９０年度比１０％削減）

● ダスト、スラッジの資源化技術の開発および実機化の検討

（２００５年度目標を継続）

● 廃レンガ最終処分量の前年度比２０％削減

環境リスク低減への取り組み ● 新規法規制の遵守

● 自主的な環境保全活動の推進

化学物質削減 ● PRTR物質を１種類削減 ● 届出物質を２種類から１種類に削減

化学物質使用量削減 ● 届出物質の使用量削減

廃棄物削減

● 廃棄物の発生量を４％以上削減

産業廃棄物削減

● 排水処理起源脱水汚泥の１０％削減 ● 鶴見・清水は目標達成、津は目標未達

鶴見事業所１９９７年度比１０％減清水製作所１９９７年度比１７％減津製作所１９９７年度比１０％減

● エネルギー原単位を１９９０年度比約１８％削減 ● CDM実施

（フィリピン：２００７年５月に国連承認取得） ● CDQ増設

● ダスト、スラッジの資源化技術開発継続中 Hi-QIP方式によるダスト処理技術ステンレス酸洗剤の資源化技術 ● 廃レンガ最終処分率

レンガの分別、用途ごとの資源化により目標達成、ほぼ全量資源化

● 新規法規制の遵守

● 自主的な環境保全活動の推進製造ラインによる排水管理活動、監視センサーの設置

VOC低減の自主管理活動実施

現地工事での廃棄物削減を推進 ● 最終処分量率※１を２００７年度までの３年間で

● ２００５年度最終処分量率３２.４％（発生量１，９６０トン）

２００４年度比４％向上

● ダスト、スラッジの資源化技術の開発および実機化の検討継続

● スラッジの埋立量２０％削減

環境リスク低減への取り組みの継続 ● 新規法規制の遵守

● 自主的な環境保全活動の推進 地球温暖化防止対策の推進 ● 鉄連自主行動計画を踏まえつつ、

地球温暖化防止対策を推進

（エネルギー消費量を２００８∼２０１２年の間、１９９０年比１０％削減＋廃プラ等の

有効利用１.５％削減（追加的取り組み））

現地工事での廃棄物削減を推進 ● 最終処分量率を２００７年度までの３年間で

２００４年度比６％向上 ● 鶴見・津は目標達成、清水は目標未達

鶴見事業所９.２％向上清水製作所０.０％向上津製作所４.０％向上 地球温暖化防止対策の推進

● 省エネ率１％以上の達成

● PFCガス※２を７０％削減に向けた実験の推進

地球温暖化防止対策の推進 ● 省エネ率１％以上の達成

● C２F６の代替化を完了し、PFC排出量１９９５年度比１０％削減に向けた具体的削減を開始

● 省エネ率０.７８％

● C２F６（PFCガス）削減の基礎評価と代替品実用化の検討を完了

● 酢酸２-エトキシエチルの使用を全廃 ● 届出物質を２種類から１種類

（ふっ化水素及びその水溶性塩）に削減

● ４％以上削減を達成Ｊ

ＦＥスチール

ＪＦＥエンジニアリング

川崎マイクロエレクトロニクス

※１最終処分量率＝（発生量−（リサイクル量＋減容化量））/発生量 ※２ PFC：パーフルオロカーボン

生産部門の省エネルギー活動を推進 鶴見事業所１９９７年度比１０％減清水製作所１９９７年度比１６％減津製作所１９９７年度比１６％減

鶴見は操業時間当たりの電力原単位清水・津は加工重量当たりの電力原単位

(4)

JFEスチールの地球温暖化対策への取り組み

―日本鉄鋼連盟自主行動計画遵守に向けて―

エネルギー原単位

１９９０年度比

約

％

削減

ＣO2排出原単位

約

％

削減

本年は、２００８年から始まる京都議定書第一約束期

間を目前にし、大変重要な年となります。JFEスチールは、お客様のニーズに応えるための高機能鋼材増産による粗鋼増や環境対策強化による増エネルギーなどにより、日本鉄鋼連盟（鉄連）自主行動計画達成のハードルは

高いと考えておりますが、技術対応によるCO２削減に全

力を注ぎます。また、補完的措置として京都メカニズムの活用も進めます。

鉄鋼業界の取り組み（鉄連自主行動計画）

２００５年度実績でエネルギー消費量を１９９０年度比

６.５％削減（CO２を６.９％削減）。補完的措置として京

都メカニズムを鉄連全体で２,８００万トン購入契約済み。

省エネルギーの取り組み

鉄鋼業は、鉄鉱石を還元する高炉で、還元材としてコー

クスを使用しますが、この還元工程などでCO２が発生し

ます。JFEスチールは、１９７０年代から、コークス炉、高炉

などの各工程で副生ガスを回収することにより、製鉄所で必要な燃料や発電に活用しています。さらに、各工程において徹底した排ガス、排熱の有効利用にも努めて

います。この結果、１９７３年から現在までにエネルギー原

単位を約３５％削減し、世界でトップクラスのエネルギー

使用効率を実現しています。

JFEスチールでは、CDQの増設や還元材の削減・冷鉄源の利用等の操業改善を推進するなど、より一層の省エネルギーを実施し、さらなるエネルギー効率向上を進めていきます。また、これまで培った技術をもとに、日中鉄鋼業環境保全・省エネ先進技術交流会やAPP（アジア太平洋パートナーシップ）などにおいて、国際的な地球温暖化防止や環境保全などに貢献していきます。

ＪＦEスチールのエネルギー起源CO２排出量・原単位推移（試算）

JFEスチールの粗鋼生産量推移

（年度）（万t/年）

＋％

JFEスチール株式会社常務執行役員

関田貴司

役員メッセージ

ＪＦEスチールのエネルギー消費量・原単位推移

（年度） ∼ （目標）

▼ ％＋％

▼ ％

（PJ/年）

エネルギー消費量エネルギー原単位（GJ/t-s）

（年度） ∼ （目標）（百万t-CO２/年）

CO２排出量 CO２排出原単位（t-CO２/t-s）

※ 鉄連自主行動計画：２０１０年度のエネルギー消費量を１９９０年度比１０％削減（粗鋼１億トン前提）、追加的取り組みとして廃プラスチック等の有効活用（１.５％削減相当）。 日本鉄鋼業のエネルギー消費量推移

追加的 取り組み

（PJ/年）

▼6.5％ ▼10％

▼1.5％ 出典：（社）日本鉄鋼連盟

▼ ％

▼ ％ ＋％ 2,500

2,000

1,500

（年度） '90

2,519

'95 2,402

'00 2,340

'02 2,321

'01 2,264

'03 2,338

'04 2,369

'08∼'12（目標）

2,229 2,267

'05

2,354

19 7 3年 ∼19 8 9年 1 9 9 0年 ∼2 0 0 6年 2007年∼

●シャフト炉新設（'０８年８月稼働予定） ● ＣＤＱの増強（'０９年３月稼働予定） ● リジェネバーナー導入拡大 ● 高効率酸素プラント導入拡大 ● 転炉ガス顕熱回収

省エネルギーによる地球温暖化防止対策 ● 廃プラスチック高炉吹込

● リジェネバーナー導入 ● エンドレス圧延 ● 都市ガス高炉吹込技術 ● 高効率酸素プラント さらなる省エネルギー推進 ● 加熱炉燃料低減

● 大型排熱回収設備 高炉炉頂圧発電、焼結排熱回収、等 ● 工程連続化

連続鋳造設備、連続焼鈍設備、等省エネルギー設備導入

省エネルギーの

取り組みの推移

ＪＦＥスチールエネルギー原単位の推移

（年度） JFEスチール

（１９７３年＝１００とした指数）

'73 100

'80 83

'85 77

'90 79

'95 82

'02 69

'03 67

'04 67

'05 67

'06

65

100

90

80

70

60

２００６年度の実績

※

JFEスチールは、自動車・電機・造船などのお客様からの高機能鋼材に対する需要増加などから、その供給責任を果たすため生産量が増加しています。２００６年度

は、１９９０年度比で２３％の粗鋼増となりました。

一方、各種の省エネルギー・CO２削減の取り組みによっ

て、エネルギー消費量は１.４％、CO２排出量は０.９％の

増加にとどめました。エネルギー原単位、CO２排出原単

位はともに約１８％の削減と、大幅な効率化を達成しています。

※ グループ電炉会社を含まないJFEスチールの数値

(5)

JFEスチールの地球温暖化対策への取り組み

―日本鉄鋼連盟自主行動計画遵守に向けて―

エネルギー原単位

約

18 ％

削減

ＣO2排出原単位

約

18 ％

削減

本年は、２００８年から始まる京都議定書第一約束期

間を目前にし、大変重要な年となります。JFEスチールは、お客様のニーズに応えるための高機能鋼材増産による粗鋼増や環境対策強化による増エネルギーなどにより、日本鉄鋼連盟（鉄連）自主行動計画達成のハードルは

高いと考えておりますが、技術対応によるCO２削減に全

力を注ぎます。また、補完的措置として京都メカニズムの活用も進めます。

鉄鋼業界の取り組み（鉄連自主行動計画）

２００５年度実績でエネルギー消費量を１９９０年度比

６.５％削減（CO２を６.９％削減）。補完的措置として京

都メカニズムを鉄連全体で２,８００万トン購入契約済み。

省エネルギーの取り組み

鉄鋼業は、鉄鉱石を還元する高炉で、還元材としてコー

クスを使用しますが、この還元工程などでCO２が発生し

ます。JFEスチールは、１９７０年代から、コークス炉、高炉

などの各工程で副生ガスを回収することにより、製鉄所で必要な燃料や発電に活用しています。さらに、各工程において徹底した排ガス、排熱の有効利用にも努めて

います。この結果、１９７３年から現在までにエネルギー原

単位を約３５％削減し、世界でトップクラスのエネルギー

使用効率を実現しています。

JFEスチールでは、CDQの増設や還元材の削減・冷鉄源の利用等の操業改善を推進するなど、より一層の省エネルギーを実施し、さらなるエネルギー効率向上を進めていきます。また、これまで培った技術をもとに、日中鉄鋼業環境保全・省エネ先進技術交流会やAPP（アジア太平洋パートナーシップ）などにおいて、国際的な地球温暖化防止や環境保全などに貢献していきます。

ＪＦEスチールのエネルギー起源CO２排出量・原単位推移（試算）

JFEスチールの粗鋼生産量推移

（年度）（万t/年）

'90 2,355

'03 2,701

'02 2,647

'04 2,765

'05 2,672

＋23％

'06

2,904

3,000

2,800

2,600

2,400

2,200

2,000

0

常務執行役員

関田貴司

役員メッセージ

ＪＦEスチールのエネルギー消費量・原単位推移

（年度）

'90 '03

653

24.2

'02 658 24.9

'04 667

24.1

'05 643 24.1

'08∼'12（目標） ▼10％ ＋1.4％

▼17.8％

'06

679

23.4

800

600

400

200

0

30

26

22

18

14 （PJ/年）

エネルギー消費量エネルギー原単位（GJ/t-s）

28.5

603 670

（年度）

'90 '03

54.3 2.01

'02 55.1 2.08

'04 55.1

1.99

'05 52.6

1.97

'08∼'12（目標） '06

55.8

1.92

80.0

60.0

40.0

20.0

0

2.50

2.00

1.50 （百万t-CO２/年）

CO２排出量 CO２排出原単位（t-CO２/t-s）

2.35

50.3 55.3

※ 鉄連自主行動計画：２０１０年度のエネルギー消費量を１９９０年度比１０％削減（粗鋼１億トン前提）、追加的取り組みとして廃プラスチック等の有効活用（１.５％削減相当）。 日本鉄鋼業のエネルギー消費量推移

（PJ/年）

▼ ％ ▼ ％

▼ ％

出典：（社）日本鉄鋼連盟

追加的 取り組み ▼1.5％

▼18.2％

追加的 取り組み ▼1.5％

▼9％ ＋0.9％ （年度）

∼ （目標）

年 ∼ 年年 ∼ 年年∼

●シャフト炉新設（'０８年８月稼働予定） ● ＣＤＱの増強（'０９年３月稼働予定） ● リジェネバーナー導入拡大 ● 高効率酸素プラント導入拡大 ● 転炉ガス顕熱回収

省エネルギーによる地球温暖化防止対策 ● 廃プラスチック高炉吹込

● リジェネバーナー導入 ● エンドレス圧延 ● 都市ガス高炉吹込技術 ● 高効率酸素プラント さらなる省エネルギー推進 ● 加熱炉燃料低減

● 大型排熱回収設備 高炉炉頂圧発電、焼結排熱回収、等 ● 工程連続化

連続鋳造設備、連続焼鈍設備、等省エネルギー設備導入

省エネルギーの

取り組みの推移

ＪＦＥスチールエネルギー原単位の推移

（年度）

JFEスチール

（１９７３年＝１００とした指数）

２００６年度の実績

※

JFEスチールは、自動車・電機・造船などのお客様からの高機能鋼材に対する需要増加などから、その供給責任を果たすため生産量が増加しています。２００６年度

は、１９９０年度比で２３％の粗鋼増となりました。

一方、各種の省エネルギー・CO２削減の取り組みによっ

て、エネルギー消費量は１.４％、CO２排出量は０.９％の

増加にとどめました。エネルギー原単位、CO２排出原単

位はともに約１８％の削減と、大幅な効率化を達成しています。

※ グループ電炉会社を含まないJFEスチールの数値

(6)

CDQは、コークス炉で乾留された赤熱コークスを、冷却塔内を流れる不活性ガスで消火する設備です。粉塵の飛散がなく顕熱回収発電が可能で省エネルギーに貢献するものです。現在、倉敷地区への拡大を進めています。

リジェネバーナーは、蓄熱体と一体化した一対２台のバーナーを交互に燃焼させ、排熱で他方のバーナーの燃焼用空気を予熱するものです。熱効率に優れ、大幅な省エネルギー（CO２削減）とNOx低減を達成しています。

自主行動計画遵守に向けて

JFEスチールは、粗鋼が増加している中でも、鉄連自主行動計画の目標を確実に達成するために、エネルギー

消費量の削減（CO２排出量の削減）を推進し、地球温

暖化防止に対応していきます。

今後の具体的取り組みとしては、操業効率の改善（還元材比低減、冷鉄源利用拡大）、設備効率化による省エネルギー、研究開発による技術革新などを推進していきます。

京都メカニズムの活用

鉄連自主行動計画を確実に達成するために、技術対

応によるCO２排出量削減に加え、補完的措置として京

都メカニズムによるCO２排出権の活用も進めています。

※ CDM（Clean Development Mechanism）京都議定書で導入された制度で、先進国が途上国へ技術・資金を提供しCO２を削減し、その削減分を自国の削減目標達成に使用できるもの。

PSC（フィリピンシンターコーポレーション）のCDM

製鉄原料の焼結鉱を製造する工場において、空中に放散している排熱を利用して蒸気を発生させ、発電容量１８.６KWhの発電を行います。これによって、年間６.２万tのCO２が削減できます。本プロジェクトは、CDMとして国連の承認が完了しています。

鉄鋼製品での社会貢献

鉄鋼メーカー各社は、軽量、高効率、長寿命などの特性を持つ高機能化製品の開発を積極的に進めています。

これら鉄鋼製品は自動車などが社会で使用される段階で大きく省エネルギーに貢献しています。１９９０年度から２００５年度までに製造した代表的な高機能化鋼材について、２００５年度の断面で社会に貢献しているCO2排出抑制量試算値は、約７６０万トンと大きなものです。

高機能鋼材使用段階のCO２削減効果（２００５年度断面での効果）

出典：（社）日本鉄鋼連盟 CO２削減量

万ｔ- CO２ 電車

船舶

発電用ボイラー自動車

変圧器

高機能鋼材の

効果試算値

_{約万トン}

削減

● CDQ ● リジェネバーナー ● 転炉ガス顕熱回収 ● 高効率酸素設備 ● 高効率発電設備 ● 高品質・高生産性焼結技術

● シャフト炉

● 容器包装プラスチック微粉化プラント 排熱回収設備導入拡大

設備の高効率化の拡大

冷鉄源の積極利用

高炉還元材比の低減

日本温暖化ガス削減基金、世界銀行バイオ炭素基金

PSC 焼結排熱回収発電

国連で認証された CO２排出権購入 自社技術CDM※

基金への参加

CO2排出権購入

年間CO2削減量

6.2 万トン削減

運輸部門の省エネルギー対策

JFEスチールは、鉄鋼輸送での燃料消費によって発

生するCO２やNOxの削減も大きな課題と考えています。

そこで、モーダルシフト※１_{を推進し、車輌・船舶を効率的}

に運用するとともに輸送手段の合理化に取り組んでいます。JFEスチールを含めた日本鉄鋼業のモーダルシフト化率は９５％に達しています。

２００６年度の輸送にともなうJFEスチールの荷主とし

てのCO２排出量は、約４０万トン※２です。

※１モーダルシフト：輸送の効率化や環境負荷低減を図るため、トラックから鉄道や船舶へ輸送手段を切り替えること。

エネルギー起源以外の温室効果ガス

エネルギー起源以外のCO２発生源に、高炉や転炉で

使用する石灰石やドロマイトがあります。また、コークス製造工程ではメタンが、燃料の使用や水処理設備などから一酸化二窒素が、放出されます。

JFEスチールの２００６年度の石灰石・ドロマイト起源

のCO２排出量とメタン、一酸化二窒素の排出量（CO２

換算）は、約３２０万トン※２_です。

※２省エネルギー法と地球温暖化対策法に基づき、２００６年度から集計を開始しています。

日本鉄鋼業のモーダルシフト化率

鉄鋼 _{国土交通省}全産業

トラック％

船舶＋鉄道％

トラック％

船舶＋鉄道％出典：（社）日本鉄鋼連盟

日本鉄鋼業のエネルギー起源以外の温室効果ガス推移

（年度）

（万t-CO２）非エネ起源メタン

CDQ設備

リジェネバーナー設置状況 PSC全景

(7)

CDQは、コークス炉で乾留された赤熱コークスを、冷却塔内を流れる不活性ガスで消火する設備です。粉塵の飛散がなく顕熱回収発電が可能で省エネルギーに貢献するものです。現在、倉敷地区への拡大を進めています。

リジェネバーナーは、蓄熱体と一体化した一対２台のバーナーを交互に燃焼させ、排熱で他方のバーナーの燃焼用空気を予熱するものです。熱効率に優れ、大幅な省エネルギー（CO２削減）とNOx低減を達成しています。

自主行動計画遵守に向けて

JFEスチールは、粗鋼が増加している中でも、鉄連自主行動計画の目標を確実に達成するために、エネルギー

消費量の削減（CO２排出量の削減）を推進し、地球温

暖化防止に対応していきます。

今後の具体的取り組みとしては、操業効率の改善（還元材比低減、冷鉄源利用拡大）、設備効率化による省エネルギー、研究開発による技術革新などを推進していきます。

京都メカニズムの活用

鉄連自主行動計画を確実に達成するために、技術対

応によるCO２排出量削減に加え、補完的措置として京

都メカニズムによるCO２排出権の活用も進めています。

※ CDM（Clean Development Mechanism）京都議定書で導入された制度で、先進国が途上国へ技術・資金を提供しCO２を削減し、その削減分を自国の削減目標達成に使用できるもの。

PSC（フィリピンシンターコーポレーション）のCDM

製鉄原料の焼結鉱を製造する工場において、空中に放散している排熱を利用して蒸気を発生させ、発電容量１８.６KWhの発電を行います。これによって、年間６.２万tのCO２が削減できます。本プロジェクトは、CDMとして国連の承認が完了しています。

鉄鋼製品での社会貢献

鉄鋼メーカー各社は、軽量、高効率、長寿命などの特性を持つ高機能化製品の開発を積極的に進めています。

これら鉄鋼製品は自動車などが社会で使用される段階で大きく省エネルギーに貢献しています。１９９０年度から２００５年度までに製造した代表的な高機能化鋼材について、２００５年度の断面で社会に貢献しているCO2排出抑制量試算値は、約７６０万トンと大きなものです。

高機能鋼材使用段階のCO２削減効果（２００５年度断面での効果）

出典：（社）日本鉄鋼連盟 CO２削減量

760

万ｔ-

CO２ 電車

7

船舶

92

発電用ボイラー

54

自動車

493

変圧器

114

高機能鋼材の

効果試算値

_{約万トン}

760 削減

● CDQ ● リジェネバーナー ● 転炉ガス顕熱回収 ● 高効率酸素設備 ● 高効率発電設備 ● 高品質・高生産性焼結技術

● シャフト炉

● 容器包装プラスチック微粉化プラント 排熱回収設備導入拡大

設備の高効率化の拡大

冷鉄源の積極利用

高炉還元材比の低減

日本温暖化ガス削減基金、世界銀行バイオ炭素基金

PSC 焼結排熱回収発電

国連で認証された CO２排出権購入 自社技術CDM※

基金への参加

CO2排出権購入

年間CO2削減量

万トン削減

運輸部門の省エネルギー対策

JFEスチールは、鉄鋼輸送での燃料消費によって発

生するCO２やNOxの削減も大きな課題と考えています。

そこで、モーダルシフト※１_{を推進し、車輌・船舶を効率的}

に運用するとともに輸送手段の合理化に取り組んでいます。JFEスチールを含めた日本鉄鋼業のモーダルシフト化率は９５％に達しています。

２００６年度の輸送にともなうJFEスチールの荷主とし

てのCO２排出量は、約４０万トン※２です。

※１モーダルシフト：輸送の効率化や環境負荷低減を図るため、トラックから鉄道や船舶へ輸送手段を切り替えること。

エネルギー起源以外の温室効果ガス

エネルギー起源以外のCO２発生源に、高炉や転炉で

使用する石灰石やドロマイトがあります。また、コークス製造工程ではメタンが、燃料の使用や水処理設備などから一酸化二窒素が、放出されます。

JFEスチールの２００６年度の石灰石・ドロマイト起源

のCO２排出量とメタン、一酸化二窒素の排出量（CO２

換算）は、約３２０万トン※２_です。

※２省エネルギー法と地球温暖化対策法に基づき、２００６年度から集計を開始しています。

日本鉄鋼業のモーダルシフト化率

鉄鋼 _{国土交通省}全産業

トラック

5

％

船舶＋鉄道

95

％

トラック

61

％

船舶＋鉄道

39

％出典：（社）日本鉄鋼連盟

日本鉄鋼業のエネルギー起源以外の温室効果ガス推移

（年度）（万t-CO２）

'90 '95 '00 '01 '02 '03 '04 '05 20

20

非エネ起源メタン

10 10 10 10 10 10 1,000

500

0

1,160 1,050 1,030 1,010 1,030 1,090 1,020 1,040

CDQ設備

リジェネバーナー設置状況 PSC全景

(8)

環境教育

JFEグループでは、一人ひとりが環境保全の意味を正しく理解し、日常業務の中で自覚を持って環境保全活動に取り組む企業風土の醸成をめざして積極的な環境教育を行っています。各事業会社では新入社時や昇進時の研修プログラムの中に環境教育を織り込み、階層別・職種別に年に一度の頻度で環境問題をめぐる世の中の動き、 JFEグループにとっての環境保全活動の意義と取り組み、社員としての責務、環境マネジメントの重要性などについて学ぶ環境保全活動階層別教育を実施しています。

グリーン購入の状況

JFEグループは、２００２年に事務用品・生

産用部材・材料の購入におけるグループ共通のガイドライン「グリーン購入ガイドライン」を策定しました。

環境マネジメント

ISO１４００１の取得推進

JFEグループ各社は、自主的、継続的に環境問題に取り組んでいくために、ISO１４００１の認証取得を推進しています。生産拠

点を有する３事業会社では、すべての生産事業所（あるいは全社）で認証を取得しました。

また、JFEスチールでは、２００７年４月にスチー

ル研究所も認証を取得しました。事業会社の多くの関連会社でも取得を推進しており、２００６年度は新たに４社が認証を取得しま

した。今後も、グループとして、認証取得企業・

事業所の拡大を図っていきます。

環境監査

JFEグループでは、ISO１４００１に基づく環境監査と、環境管理の質の向上に向けた監査を実施しています。ISO１４００１に基づく監査は、認証機関による外部監査に加え、外部機関による監査員養成教育を受講した環境管理関連業務の経験者を中心とした内部監査を実施しています。

一方、環境管理の質の向上に向けた環境監査は、本社監査部門、本社環境管理部署の環境専門の担当者が、各事業所および関連会社各社に対して、環境管理状況、環境関連法規制の遵守体制などを中心に実施しています。

詳しくは

ISO１４００１の 取得会社については 以下をご覧ください

「グリーン購入ガイドライン」の概要

● 購入前に必要量を充分に検討し、購入量を抑制すること

● 価格、品質、納期などに加え、最終製品のライフサイクル全体の環境負荷を考慮すること ● 日常的に取引先に環境保全に対する

取り組みを要請し、協力すること 〈グリーン購入の具体例〉 ・文房具、事務用品

・再生油、各種溶剤容器、梱包資材、電気自動車、天然ガス自動車、ハイブリッドカーなど 環境マネジメント組織体制

グループ環境委員会

ＪＦＥスチール地球環境委員会

ＪＦＥエンジニアリング環境委員会

環境マネジメント体制の構築・運用状況

JFEグループは、「グループCSR会議」

のもと、JFEホールディングス社長を議長とする「グループ環境委員会」を設置するとともに、事業会社・関連会社にも「環境委員会」を設置し、環境目標の設定、環境目標の進

捗状況チェック、グループ全体の環境パフォー

マンスなど、環境に関する諸問題の解決に取り組んでいます。

さらに、JFEホールディングスと５事業会

社の環境担当者の間で「グループ環境連絡会」を設置し、環境についてのグループ内の取り組みの水平展開、レベルアップを図っています。２００７年３月に経済産業省・環境省により「事業者の公害防止に関する環境管理ガイドライン」が発行されましたが、 JFEでは、これまでの取り組みをガイドラインに照らして評価することで環境管理のさらなるレベルアップをめざしています。

JFEスチールの環境管理体制

JFEスチール全社

各事業所

JFEスチールグループ会社環境連絡会

関連会社

JFEエンジニアリングの環境管理体制

JFEエンジニアリング JFEエンジニアリング環境委員会 JFEエンジニアリング環境委員会

JFEエンジニアリング 環境専門委員会

環境管理室

環境管理連絡会議 （主管）

JFEエンジニアリング グループ環境連絡会

関連会社

JFEスチールグループ会社環境連絡会

JFEスチール地球環境委員会

環境管理委員会

J F E G R O U P

E N V I R O N M E N TA L S U S TA I N A B I L I T Y

(9)

環境教育

JFEグループでは、一人ひとりが環境保全の意味を正しく理解し、日常業務の中で自覚を持って環境保全活動に取り組む企業風土の醸成をめざして積極的な環境教育を行っています。各事業会社では新入社時や昇進時の研修プログラムの中に環境教育を織り込み、階層別・職種別に年に一度の頻度で環境問題をめぐる世の中の動き、 JFEグループにとっての環境保全活動の意義と取り組み、社員としての責務、環境マネジメントの重要性などについて学ぶ環境保全活動階層別教育を実施しています。

グリーン購入の状況

JFEグループは、２００２年に事務用品・生

産用部材・材料の購入におけるグループ共通のガイドライン「グリーン購入ガイドライン」を策定しました。

環境マネジメント

ISO１４００１の取得推進

JFEグループ各社は、自主的、継続的に環境問題に取り組んでいくために、ISO１４００１の認証取得を推進しています。生産拠

点を有する３事業会社では、すべての生産事業所（あるいは全社）で認証を取得しました。

また、JFEスチールでは、２００７年４月にスチー

ル研究所も認証を取得しました。事業会社の多くの関連会社でも取得を推進しており、２００６年度は新たに４社が認証を取得しま

した。今後も、グループとして、認証取得企業・

事業所の拡大を図っていきます。

環境監査

JFEグループでは、ISO１４００１に基づく環境監査と、環境管理の質の向上に向けた監査を実施しています。ISO１４００１に基づく監査は、認証機関による外部監査に加え、外部機関による監査員養成教育を受講した環境管理関連業務の経験者を中心とした内部監査を実施しています。

一方、環境管理の質の向上に向けた環境監査は、本社監査部門、本社環境管理部署の環境専門の担当者が、各事業所および関連会社各社に対して、環境管理状況、環境関連法規制の遵守体制などを中心に実施しています。

詳しくは

ISO１４００１の 取得会社については 以下をご覧ください

http://www. jfe-holdings.co.jp/ environment/

「グリーン購入ガイドライン」の概要

● 購入前に必要量を充分に検討し、購入量を抑制すること

● 価格、品質、納期などに加え、最終製品のライフサイクル全体の環境負荷を考慮すること ● 日常的に取引先に環境保全に対する

取り組みを要請し、協力すること 〈グリーン購入の具体例〉 ・文房具、事務用品

・再生油、各種溶剤容器、梱包資材、電気自動車、天然ガス自動車、ハイブリッドカーなど 環境マネジメント組織体制

ＪＦＥスチール地球環境委員会

ＪＦＥエンジニアリング環境委員会

環境マネジメント体制の構築・運用状況

JFEグループは、「グループCSR会議」

のもと、JFEホールディングス社長を議長とする「グループ環境委員会」を設置するとともに、事業会社・関連会社にも「環境委員会」を設置し、環境目標の設定、環境目標の進

捗状況チェック、グループ全体の環境パフォー

マンスなど、環境に関する諸問題の解決に取り組んでいます。

さらに、JFEホールディングスと５事業会

社の環境担当者の間で「グループ環境連絡会」を設置し、環境についてのグループ内の取り組みの水平展開、レベルアップを図っています。２００７年３月に経済産業省・環境省により「事業者の公害防止に関する環境管理ガイドライン」が発行されましたが、 JFEでは、これまでの取り組みをガイドラインに照らして評価することで環境管理のさらなるレベルアップをめざしています。

JFEスチールの環境管理体制

JFEスチール全社

各事業所

JFEスチールグループ会社環境連絡会

関連会社

JFEエンジニアリングの環境管理体制

JFEエンジニアリング JFEエンジニアリング環境委員会 JFEエンジニアリング環境委員会

JFEエンジニアリング 環境専門委員会

環境管理室

環境管理連絡会議 （主管）

JFEエンジニアリング グループ環境連絡会

関連会社

JFEスチールグループ会社環境連絡会

JFEスチール地球環境委員会

(10)

設備投資の推移

ＪＦＥは、省エネルギーの推進、環境負荷の一層の低減に向けて、独自の環境技術の研究開発成果もふまえて、積極的に設備投資を継続しています。省エネルギー投

資は、１９９０年以降の累計で３,６２０億円に

のぼり、世界トップレベルのエネルギー効率

を実現しています。今後、地球温暖化防止に向け、更なる設備投資を計画しています。

また、環境保全投資では、１９７３年以降

の累計で５,０６７億円に達しております。これからも、更なる環境負荷の低減に向けて設備投資を継続していきます。

詳しくは

JFEホールディングス 環境への取り組み ウェブサイト

環境ウェブサイト 「エコビーイング」

環境会計

環境コミュニケーション

3,620

１９９０年以降の累積省エネルギー投資

5,067

１９７３年以降の累積環境保全投資

環境異常抑止システム（環境情報公開）

JFEスチール東日本製鉄所千葉地区では、２００４年１２月の水質にかかわる環境問題を

認識して以降、環境管理体制の抜本的建て直しに総力を挙げて取り組んできました。その一環として、これまで培ったノウハウを環境異常抑止システムとして構築中です。また、環境情報のリアルタイム公開機能が２００７年３月に完成し、一般公開を開始しました。

設置場所：千葉地区見学センター内（１）環境への取り組み：環境問題発生以降、

弊社が取り組んできた活動のご紹介（２）環境データ

①大気環境測定結果

ＮＯｘ、ＳＯｘ（１２の煙突）

②排水水質測定結果

ＣＯＤ、排水量（７つの排水処理設備）

システムの一般見学について

■ 受付時間 ９時∼１７時（土・休日を除く）

■ お問い合わせ お申し込み先

JFEスチール株式会社 東日本製鉄所 （千葉地区）

環境管理部 Te l :０４３-２６２-２３７１Ｆax:０４３-２６２-２７５６

展示会を通じた交流

JFEグループは、環境をテーマとした展示

会に参加し、さまざまな方との情報交換に努

めています。約１５万人が来場した「エコプロダクツ２００６」では、JFEグループの環境への取り組みと社会、生活を支え、環境に貢献するJFEグループの技術・商品を紹介しました。

インターネットによる情報提供

JFEグループではインターネットを通じて、環境情報の提供を積極的に行っています。ウェブサイトでは「環境への取り組み」と題して、環境経営の考え方や活動内容、実績

などを紹介しています。

さらに、環境に関する一般知識をわかりやすく紹介する環境ウェブサイトとの連携により、環境問題に先進的に取り組む「エコピープル」の声などを紹介し、一般の方への環境啓蒙活動にも努めています。

（年度） 省エネルギー投資累計額

'90'91 '92 '93 '94 '95 '96 '97 '98 '99 '00 '01 '02 '03 '04 '05_'06 4,000

3,000

2,000

1,000

0

3,620

（年度）

環境保全投資※_累計額

'73 _'06

（億円）

'75 '80 '85 '90 '95 '96 '97 '98 '99 '00 '01 '02 '03 '04 '05

5,067

5,000

4,000

3,000

2,000

1,000

0

※ 環境保全投資

資源の有効活用と環境保全の投資額の合計（億円）

「エコプロダクツ２００６」 JFEブース

「鉄づくりを体験しよう」コーナー

関示データの例環境異常

抑止システム

億円

ここに掲載している環境会計は以下の考え方に基づいて算出しています。対象期間：２００６年４月∼２００７年３月

集計対象：コストは、JFEの製鉄所における環境関連投資および費用。ただし、研究開発については全社分としています。効果については推計に基づく「みなし効果」、「リスク回避効果」などは算定していません。

※ プロセス全体が従来に比べて省エネルギーとなった設備投資でも、老朽更新など他に主目的がある設備投資は含めていません。

詳しくは

水質にかかわる 環境問題については 以下をご覧ください

環境保全コスト

主な内容

合計

投資額費用額

自社の業務に かかわるもの

お客様や一般社会の 活動にかかわるもの

マネジメント地球温暖化防止資源の有効活用環境保全その他研究開発社会活動

環境負荷の監視・測定、ＥＭＳ関連、環境教育・啓発など

省エネルギー・エネルギー有効利用など

工業用水の循環、自社内発生物のリサイクル、廃棄物管理など

大気汚染、水質汚濁、土壌汚染、騒音、振動、地盤沈下の防止

賦課金など

環境保全・省エネルギー・地球温暖化防止のための技術開発

自然保護・緑化活動支援、情報公開、展示会、広報など

─ 33

12

90

─ ─ ─ 135

23

152

175

330

17

45

6

748

（億円）

環境会計

２００６年度は、環境関連設備投資額が１３５億円、費用は７４８億円で、全設備投資に占める環境関連設備投資の割合は約

１０％です。なお、２００６年度の活動の結果、

省エネルギー効果は金額換算で１４億円と見積もっています。

２００６年度環境費用

億円

748

J F E G R O U P

(11)

設備投資の推移

ＪＦＥは、省エネルギーの推進、環境負荷の一層の低減に向けて、独自の環境技術の研究開発成果もふまえて、積極的に設備投資を継続しています。省エネルギー投

資は、１９９０年以降の累計で３,６２０億円に

のぼり、世界トップレベルのエネルギー効率

を実現しています。今後、地球温暖化防止に向け、更なる設備投資を計画しています。

また、環境保全投資では、１９７３年以降

の累計で５,０６７億円に達しております。これからも、更なる環境負荷の低減に向けて設備投資を継続していきます。

詳しくは

JFEホールディングス 環境への取り組み ウェブサイト

http://www. jfe-holdings.co.jp/ environment/ index.html

環境ウェブサイト 「エコビーイング」

http://www. ecobeing.net /

環境会計

環境コミュニケーション

１９９０年以降の累積省エネルギー投資

１９７３年以降の累積環境保全投資

環境異常抑止システム（環境情報公開）

JFEスチール東日本製鉄所千葉地区では、２００４年１２月の水質にかかわる環境問題を

認識して以降、環境管理体制の抜本的建て直しに総力を挙げて取り組んできました。その一環として、これまで培ったノウハウを環境異常抑止システムとして構築中です。また、環境情報のリアルタイム公開機能が２００７年３月に完成し、一般公開を開始しました。

設置場所：千葉地区見学センター内（１）環境への取り組み：環境問題発生以降、

弊社が取り組んできた活動のご紹介（２）環境データ

①大気環境測定結果

ＮＯｘ、ＳＯｘ（１２の煙突）

②排水水質測定結果

ＣＯＤ、排水量（７つの排水処理設備）

システムの一般見学について

■ 受付時間 ９時∼１７時（土・休日を除く）

■ お問い合わせ お申し込み先

JFEスチール株式会社 東日本製鉄所 （千葉地区）

環境管理部 Te l :０４３-２６２-２３７１Ｆax:０４３-２６２-２７５６

展示会を通じた交流

JFEグループは、環境をテーマとした展示

会に参加し、さまざまな方との情報交換に努

めています。約１５万人が来場した「エコプロダクツ２００６」では、JFEグループの環境への取り組みと社会、生活を支え、環境に貢献するJFEグループの技術・商品を紹介しました。

インターネットによる情報提供

JFEグループではインターネットを通じて、環境情報の提供を積極的に行っています。ウェブサイトでは「環境への取り組み」と題して、環境経営の考え方や活動内容、実績

などを紹介しています。

さらに、環境に関する一般知識をわかりやすく紹介する環境ウェブサイトとの連携により、環境問題に先進的に取り組む「エコピープル」の声などを紹介し、一般の方への環境啓蒙活動にも努めています。

（年度） 省エネルギー投資累計額

（年度）

環境保全投資※_累計額

（億円）

※ 環境保全投資

資源の有効活用と環境保全の投資額の合計（億円）

「エコプロダクツ２００６」 JFEブース

「鉄づくりを体験しよう」コーナー

関示データの例環境異常

抑止システム

億円

ここに掲載している環境会計は以下の考え方に基づいて算出しています。対象期間：２００６年４月∼２００７年３月

集計対象：コストは、JFEの製鉄所における環境関連投資および費用。ただし、研究開発については全社分としています。効果については推計に基づく「みなし効果」、「リスク回避効果」などは算定していません。

※ プロセス全体が従来に比べて省エネルギーとなった設備投資でも、老朽更新など他に主目的がある設備投資は含めていません。

詳しくは

水質にかかわる 環境問題については 以下をご覧ください

http://www. jfe-steel.co.jp/ works/east/chiba/ environment2.html

環境保全コスト

主な内容

合計

投資額費用額

自社の業務に かかわるもの

お客様や一般社会の 活動にかかわるもの

マネジメント地球温暖化防止資源の有効活用環境保全その他研究開発社会活動

環境負荷の監視・測定、ＥＭＳ関連、環境教育・啓発など

省エネルギー・エネルギー有効利用など

工業用水の循環、自社内発生物のリサイクル、廃棄物管理など

大気汚染、水質汚濁、土壌汚染、騒音、振動、地盤沈下の防止

賦課金など

環境保全・省エネルギー・地球温暖化防止のための技術開発

自然保護・緑化活動支援、情報公開、展示会、広報など

─

─ ─ ─

（億円）

環境会計

２００６年度は、環境関連設備投資額が１３５億円、費用は７４８億円で、全設備投資に占める環境関連設備投資の割合は約

１０％です。なお、２００６年度の活動の結果、

省エネルギー効果は金額換算で１４億円と見積もっています。

２００６年度環境費用

(12)

製鉄所の緑化

ＪＦＥスチールでは、製鉄所構内の緑化に取り組んでおり、貴重な生物の生息場となっています。東日本製鉄所千葉地区構内には、コアジサシの繁殖地となっている場所があり、構内排水経路整備にともない、降雨時に繁殖地が水没の危険にさらされましたが、雨水をポンプ吸水し繁殖地を守っています。また京浜地区の構内緑地は、カワセミが営

巣するほどの環境となっています。

「トンボはドコまで飛ぶかフォーラム」

への参加

ＪＦＥエンジニアリング鶴見事業所は、「ト

ンボはドコまで飛ぶか」調査に２００３年の第一回から実行委員として参加し、構内の調査地点の提供やトンボ捕獲に協力していま

す。２００６年には、トンボの幼虫ヤゴが生息

する構内の試験水槽を一時的に塩水化することとなり、研究者が週末に水槽のヤゴ１００匹を捕獲し、別の水槽に移す「トンボ救出作戦」が実施され、地域の生物多様性を守ることができました。

９種類以上のトンボとミズカマキリ、マツモムシほかの多様な生物の生息に驚かされて、Sense of Wonderを少し取り戻しました。フォーラム活動を通して、緑地の重要性の再認識はもちろんですが、多方面の方たちと交流ができて、自分達のモチベーションアップにも役立っています。

JFEエンジニアリング 鶴見事業所 総務グループ

生物多様性への貢献

奥草津

JFEでは、群馬県吾妻郡六合村において、露天掘り鉄鉱石鉱山跡地（鉄山）の私有地および周辺国有林で植林・間伐など森林保全を行っています。長年の努力により、貴重な動植物の生息する森林がよみがえりました。また、この地の一部は、自然休暇村として自然と触れ合う場としても活用されています。

サンゴ・藻場

JFEでは、鉄鋼生産の副生物である鉄鋼スラグを用いた海洋環境の修復技術に取り

組んでいます。鉄鋼スラグとCO２を反応固

化させた多孔質のマリンブロック®は、サンゴ

造成礁として石西礁湖のサンゴ礁修復事業に試験採用され、良好な結果を示しています。海藻類の着生基盤としての性能にも優れ、日本各地の藻場再生試験に用いられています。

ふれあいの池（京浜地区）

マリンブロック上に生長したサンゴ JFE奧草津休暇村

詳しくは

エコビーイング JFE奥草津休暇村

http://www. ecobeing.net/ ecopeople/peo30/ index.html

トンボ救出作戦を実施した試験水槽

Ⅰ

事業活動における環境負荷低減活動

世界最先端の環境負荷低減技術を活かして

・製鉄プロセスのエネルギー・マテリアルフロー

・ JFEスチールの環境負荷低減活動

・ JFEエンジニアリングの環境負荷低減活動

・川崎マイクロエレクトロニクスの環境負荷低減活動

・ JFE都市開発の環境負荷低減活動

J F E G R O U P

JFEグループCSR報告書2017|JFEホールディングス株式会社

環境報告

2 0 0 7

環境重点目標と実績

環境と調和した企業の発展をめざして

林田 英治

役員メッセージ

環境理念

環境方針

J F E G R O U P

2 0 0 7

環境重点目標と実績

環境と調和した企業の発展をめざして

林田 英治

役員メッセージ

環境理念

環境方針

JFEスチールの地球温暖化対策への取り組み

―日本鉄鋼連盟自主行動計画遵守に向けて―

約

％

削減

約

％

削減

鉄鋼業界の取り組み（鉄連自主行動計画）

省エネルギーの取り組み

関田 貴司

役員メッセージ

省エネルギーの

取り組みの推移

２００６年度の実績

JFEスチールの地球温暖化対策への取り組み

―日本鉄鋼連盟自主行動計画遵守に向けて―

約

18

％

削減

約

18

％

削減

鉄鋼業界の取り組み（鉄連自主行動計画）

省エネルギーの取り組み

関田 貴司

役員メッセージ

省エネルギーの

取り組みの推移

２００６年度の実績

自主行動計画遵守に向けて

京都メカニズムの活用

約 万トン

削減

6.2

万トン 削減

運輸部門の省エネルギー対策

エネルギー起源以外の温室効果ガス

自主行動計画遵守に向けて

京都メカニズムの活用

760

7

92

54

493

114

約 万トン

760

削減

万トン 削減

運輸部門の省エネルギー対策

エネルギー起源以外の温室効果ガス

5

95

61

39

環境教育

グリーン購入の状況

環境マネジメント

ISO１４００１の取得推進

環境監査

林田英治

林田英治

関田貴司

関田貴司

_{約万トン}

万トン削減

_{約万トン}

万トン削減